Nieuwe generatie Hermle’s klaar voor de toekomst

Vanwege hun afmeting en werkbereik in het middelgrote bewerkingssegment heeft Hermle gekozen om als eerst de C 650, C 32 en C 42 om te zetten naar de GEN2 structuur. De komende achttien maanden zullen alle machinemodellen worden omgezet naar de GEN2-architectuur. Met GEN2 stapt Hermle in de machinegeneratie van de toekomst. Talrijke software- en hardwarecomponenten zijn voorzien van de allernieuwste technologie. Zo is de gehele elektrische architectuur vernieuwd om ProfiNet te integreren, terwijl een aanzienlijk aantal sensoren is omgezet naar IO Link.

Verder is het gehele aandrijfnetwerk van Heidenhain machines vernieuwd en voorzien van de nieuwste generatie omvormers. Het zijn allemaal componenten die de machines nog efficiënter maken. Het hele platform introduceert nieuwe technologieën en functies, waaronder geavanceerde interfacetechnologie en evaluatie-/diagnostische mogelijkheden voor verbeterde serviceanalyse in geval van fouten.

Verbeterde energie-efficiëntie

De GEN2-modellen hebben slechts kleine visuele aanpassingen ondergaan, voornamelijk aan de twee frontpanelen en de machinebelettering, die nu standaard op alle modellen worden geïmplementeerd. Tijdens het ontwikkelingsproces werd de mechanica, die fundamenteel is voor de precisie en nauwkeurigheid op lange termijn, niet gewijzigd.

Wel heeft Hermle de nieuwste technologie toegepast om de GEN2-machines efficiënter te maken. Zo is de energie-efficiëntie van de koelunits, de spindel en de hogedruksystemen verder verbeterd. In de toekomst zullen veel van de hulpaggregaten overgaan op frequentiegeregelde aandrijvingen, waardoor vraaggestuurde en dus energie-efficiëntere regeling mogelijk wordt. Naast de financiële voordelen voor gebruikers leveren de machines zo ook een bijdrage aan de bescherming van het klimaat. In de toekomst zullen GEN2-machines beschikbaar zijn met zowel Heidenhain TNC7- als Siemens Sinumerik ONE-besturingen.

GEN2 gereedschapsmagazijn

Speciaal voor de GEN2-machines heeft Hermle een nieuw bijpassend gereedschapsmagazijn ontwikkeld. Het Compact ZM 30 magazijn breidt de gereedschapscapaciteit uit met 30 gereedschappen en neemt volgens Hermle bijna 50% minder ruimte in beslag dan conventionele magazijnen. Het magazijn wordt eenvoudig gekoppeld aan het bestaande laadstation aan de achterkant van de machines. Het integreert naadloos in de machinebehuizing en garandeert volledige toegankelijkheid voor onderhoud, ondanks de compacte afmetingen. Het Hermle gereedschapmanagementsysteem kan worden opgeroepen en bediend via het bedieningsstation op het magazijn of via de besturing.

AMB

Hermle presenteert dit jaar op de AMB in Stuttgart vijf bewerkingscentra uit de serie Performance Line en High Performance Line. Uiteraard is de vijfassige C 42 GEN 2 met een HS flex handling systeem een absolute highlight. Daarnaast wordt er op de beurs een interessante demonstratie gegeven op een C 42 U MT draaifreescentrum. Op één enkel werkstuk worden maar liefst dertien verschillende bewerkingen gepresenteerd.

Hiermee wil Hermle laten zien wat er allemaal mogelijk is met een modern draaifreescentrum. Verder zet Hermle automatisering in de spotlights. Naast de C 42 GEN 2 met een HS flex handling systeem, zal er op de AMB ook een C 32 met het RS 1 robotsysteem te zien zijn. Het robotsysteem kan één of twee machines bedienen. Interessant bij de RS 1 is de integratie van dubbele hybride grijpers, de mogelijkheid om kleminrichtingen en grijpers te wisselen, een uitgebreide opslagcapaciteit in de verschillende opslagmodules en de flexibele handling van pallets, matrijzen en werkstukken.