Schunk richt zich op schaalbare productie in een veranderende markt

De stand van Schunk is ingericht rond praktijkgerichte modules die de interactie tussen werkstukhandling en verspaning optimaliseren. De focus ligt op de integratie van componenten, digitale bewaking en maatwerkoplossingen. Het aanbod richt zich zowel op kleine series als op grootschalige productie, met systemen die eenvoudig zijn te integreren in bestaande infrastructuren.

Complex en flexibel

Op het gebied van werkstukopspanning presenteert Schunk nieuwe producten voor vijfassige bewerking. De Kontec KSC-5X is een centrische klem die geschikt is voor complexe opspansituaties. Door de verhoogde bekbasis en een modulair systeem van opzet- en systeembekken biedt de klem een hoge mate van toegankelijkheid en aanpasbaarheid. Een geïntegreerde nulpuntsinterface maakt de eenvoudige koppeling met andere Schunk-systemen mogelijk. Dit versnelt het omstellen en vergroot de efficiëntie in omgevingen met hoge productvariatie. De KSC-5X is ontwikkeld voor toepassingen waarin korte insteltijden en nauwkeurige herhaalbaarheid cruciaal zijn.

Voor draaiende bewerkingen introduceert Schunk de Rota THW3 2+2 klauwplaat met centrische compensatie. Dankzij een innovatief aandrijfconcept kunnen werkstukken met afwijkende geometrieën stabiel worden opgespannen. De combinatie van gepatenteerde afdichting, permanente smering en een snelwisselsysteem voor bekken resulteert in lage onderhoudsbehoefte en een constante klemkracht, ook bij frequent wisselende toepassingen.

Voor elke schaalgrootte

Schunk biedt diverse automatiseringsoplossingen voor het beladen en ontladen van werktuigmachines. De focus ligt op systemen die modulair opgebouwd zijn en afgestemd kunnen worden op uiteenlopende werkstuktypen en batchgroottes. Voor MKB-bedrijven introduceert Schunk de Grow-automatiseringscellen, een CE-gecertificeerde standaardoplossing die zonder specialistische kennis inzetbaar is. De cellen zijn toepasbaar in uiteenlopende productieprocessen zoals onderdelenhandling of markeringstoepassingen.

Dankzij het modulaire ontwerp kunnen ze eenvoudig worden aangepast aan veranderende eisen. Grow richt zich op snelle implementatie met een korte terugverdientijd, waarmee automatisering ook voor kleinere bedrijven haalbaar wordt.

Intelligente monitoring

De toenemende automatiseringsgraad stelt hogere eisen aan procescontrole. Schunk ontwikkelt daarom sensorische en elektrische opspansystemen die real-time monitoring van kritische parameters mogelijk maken. De systemen detecteren onder andere spanningsstatus, werkstukpositie en trillingsgedrag en communiceren draadloos via IO-Link Wireless of radiotechnologie met bestaande meetsystemen.

Een voorbeeld hiervan zijn de accugevoede opspanelementen, die zonder kabels in de machineomgeving kunnen worden geïntegreerd. Deze technologie biedt meer inzicht in de actuele staat van het proces en verhoogt de bedrijfszekerheid. Bezoekers kunnen deze systemen op EMO live in actie zien.

Voor toepassingen met specifieke eisen ontwikkelt Schunk ook klantspecifieke opspansystemen. Denk aan hydraulische opspanners voor turbinecomponenten in de lucht- en ruimtevaart, waarbij ontwerp en validatie plaatsvinden met behulp van digitale simulatie. Deze projecten volgen een gestructureerd ontwikkelproces, van behoefteanalyse tot oplevering, met volledige ondersteuning vanuit de engineeringafdeling van Schunk.

Note:

Bezoek Schunk tijdens de EMO in Hal 3, Stand I26.